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木托盘 多片锯加工技术

发布人:锦源胶合板托盘发布时间:2018-12-7浏览次数:528次

多片锯是一种效率很高的纵向锯切剖分设备,用在家具厂、集成材厂和细木工板厂的板材剖分工序。
多片锯加工是将宽的板料一次锯解成数块等宽的窄毛料(零件),主要用于对家具实木零件的粗定宽度加工、对拼板材和细木工板芯板进
行规格配料等。多片锯的进料为机械进料,共有两种方式,即进料辊进给和履带进给。本工序采用的是履带进给多片锯。进料时宽板料
一次通过多片圆锯片,从而获得数块窄规格零件,生产效率高,但相对而言木材利用率不如单片锯高。
(2)材质标准
零件材质为A、B级。
(3)加工标准
本工序的材料是取自横截工序已经确定了长度规格的板材,下道工序是刨光。零件宽度公差为±0.Smm。
(4)加工设备
①加工设备。设备选定某款履带进给多片锯机。
②多片锯参数。
(5)设备调试
①锯片安装。这种锯的结构采取轴套安装方式,安装时,根据纵剖木料的宽度选配好锯片的间隔套,然后按锯片—,间隔套的顺序将一组
锋利锯片顺次安装到轴套上,最后再套上一定厚度的间隔套,直到间隔套套到轴套上的螺纹处,再用勾头扳手紧固锁紧螺母,使其圆锯
片紧固在轴套上。然后,将装有圆锯片的轴套-起套在锯轴上,紧固六角螺母,轴套固定在锯轴上。
②压紧装置的高度调整。根据零件的厚度通过升降手轮调整压紧装置的高度,一般调整指示尺寸比木料厚度小3~5mm,以保证木料的压紧
程度。通过摇杆下调锯轴,观察标尺确定锯片的位置,固定止动装置。
③止逆器检查。检查止逆器是否垂下,若有锁住的情况可用手将其复位。
④导尺调整。根据加工件的宽度松动螺栓,转动手轮,对比刻度调整导尺,然后锁紧螺栓。
⑤送料速度调整。启动履带开关,根据木材软硬程度、厚度和锯片片数,通过变速手轮调整送料速度,注意送料速度应逐渐调整,不宜调
的过猛过快。
⑥迸料力调整。调整履带进料力时,应打开侧门,放松螺钉,上紧螺套,进料力增加;反之进料力减小,调整完毕后重新锁紧螺钉。
(6)多片锯操作技术
①进料。将工件靠紧导尺向前进料。
②零件码放。加工出的零件应纵横交错分层码放在地牛车专用或其他运载工具能够叉起的平整坚固托盘上。零件码放应结实整齐,不下陷
不歪斜。垛的大小尺寸以托盘为准,高度以l~1.2m为佳。
(7)零件质量检测
①检验内容与方法。检验内容包括木材材质检验和零件宽度检验。木材材质检验的方法为目测。多片锯也是一种加工精度较高的锯类设备
,其加工零件的检验为宽度检验,检验工具须采用卡尺。测量时,注意卡尺不能倾斜,要将卡头贴严两个板边的窄板面,保证测量准确
,卡木材的力度要松紧适中。
②检验规则。操作者应对首件工件进行自检,然后交由指导师傅复检,合格签字确认后方可进行其他工件的加工。在加工过程中,操作者
要经常对自己所加工的零件进行预防性检查。
(8)多片锯加工新技术的采用,包括以下几项内容:
①激光指示器。多片锯是一种生产效率很高的纵剖设备,为了提高木材利用率,在生产中有些工厂采用激光指示器作为辅助加工手段,进
行毛边板料纵剖时,以机台上红色激光线对准板料边部最大可利用面的最边线,以此作为边部的第一锯口,进行人料,避免木材的浪费

②超薄锯片。如果多片锯的设备精度较高,可以采用1.2~2.Omm的超薄锯片(超薄锯片的质量以美国、德国、日本等国家产品为佳),利
用超薄锯片,可以节约木材2%以上。
③液压卡紧装置。采用最先进的锯片液压卡紧装置,其优点一是可以大大提高锯片的径向安装精度,减小锯片摆动,对于使用超薄锯片极
为有利;二是可以节省锯片的安装时间,增加有效生产时间。
(9)多片锯安全技术操作规程
①开机前,应检查并确保锯片安装牢固可靠后再行启动。
②不得使用有裂纹、缺齿的锯片。
③启动时,应先肩动锯片主轴达到正常转速后再启动进给装置。
④设备运转时工作人员应站在机身侧面。
⑤木料短于500mm时禁止戴手套送料。
⑥工作时,严禁打开逆止装置。
⑦严禁拆除安全装置。
⑧发现异常情况立即停车检查处理。
⑨禁止操作人员在设备未停稳的情况下离开机台。
(10)零件加工质量与木材利用率控制点
①质量控制点。认真了解GB/T6491-1999《锯材干燥质量》、GB/T4817-1995《阔叶树锯材》等国家标准,掌握好企业内定的材质标准,
根据产品质量要求合理选材;掌握好加工标准。
②木材利用率控制点。合理选材,合理剔除缺陷,优材不劣用;控制好宽度尺寸公差;掌握好进料过程,保证加工面平整;在够用的前提
下,尽量采用直径小而薄的锯片;尽量少出板边下脚料;可采用激光指示器,保证下锯的准确性。
(11)技能考核标准

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